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電鍍過(guò)程中鍍層附著力不足的原因!

電鍍作為一種保護(hù)金屬表面的手段，在美化產(chǎn)品外觀、增強(qiáng)金屬質(zhì)感、提高耐腐蝕性和耐磨性等方面具有不可替代的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于各種金屬生產(chǎn)中。因此，鎳-鐵電鍍、鐵-錫電鍍、金-銀電鍍、鋁-銀電鍍和其他電鍍種類已經(jīng)衍生出來(lái)。西安電鍍廠回收雖然這些鍍層類型不同，但很多廠家對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)問(wèn)題給出了反饋:鍍層附著力不夠，容易脫落!造成這種現(xiàn)象的原因有很多。

歸根結(jié)底，有五個(gè)原因。

首先，電鍍液被污染

在工廠電鍍生產(chǎn)中，金屬氧化物、金屬雜質(zhì)、不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等有害雜質(zhì)由于各種原因進(jìn)入電鍍液，這些雜質(zhì)的過(guò)度積累導(dǎo)致電鍍液性能和鍍層質(zhì)量受到影響。西安電鍍廠回收因此，需要定期清理雜質(zhì)和處理電鍍液。

第二，基材預(yù)處理差

如果電鍍液沒(méi)有問(wèn)題，可能需要再次檢查基材表面是否有灰層、液體殘留物和其他化學(xué)物質(zhì)。由于電鍍產(chǎn)品清洗不好，會(huì)影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力，鍍層會(huì)沉積、疏松、不連續(xù)，甚至鍍層會(huì)剝落，使產(chǎn)品失去實(shí)際使用價(jià)值。因此，保證良好的電鍍前處理工藝也是一項(xiàng)重要的任務(wù)。

第三，過(guò)程控制不到位

過(guò)程控制對(duì)電鍍層的質(zhì)量起著重要的作用。如果鍍液和預(yù)處理沒(méi)有問(wèn)題，就要檢查工藝控制是否有問(wèn)題。西安電鍍廠槽內(nèi)溫度、電流密度、藥液pH值、電鍍時(shí)間等工藝控制必須與產(chǎn)品相匹配。因此，過(guò)程控制必須準(zhǔn)確。

第四，生產(chǎn)進(jìn)度太快

一個(gè)產(chǎn)品通常由許多零件和部件組成。西安電鍍廠加工眾所周知，為了完成這些零件的加工，往往需要跨越多個(gè)車間。不幸的是，電鍍是.后一道工序。所以我們經(jīng)常會(huì)看到這樣的場(chǎng)景:零件還沒(méi)到電鍍車間，裝配車間的兄弟們就已經(jīng)等著零件裝配好了。結(jié)果工期太緊，大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班，導(dǎo)致電鍍時(shí)間達(dá)不到工藝要求。此外，夜間工作燈光影響檢查，.終影響電鍍質(zhì)量。

第五，不合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和生產(chǎn)人員是兩個(gè)完全不同的人。西安電鍍廠加工在零件圖的設(shè)計(jì)中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師更多關(guān)注的是產(chǎn)品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件，而很少關(guān)注產(chǎn)品的加工工藝，更不用說(shuō)電鍍工藝了。因此也給電鍍工作帶來(lái)了一些不必要的麻煩，對(duì)電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響。