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哪些外部因素會影響電鍍質(zhì)量?

電鍍質(zhì)量直接影響設(shè)備的整體質(zhì)量。電鍍廠利用電解槽原理在機(jī)械產(chǎn)品上沉積附著力好但性能不同的金屬鍍層。電鍍層比熱浸層更均勻，一般更薄，從幾微米到幾十微米不等。西安電鍍鋅用途通過電鍍，可以在機(jī)械產(chǎn)品上獲得裝飾性和保護(hù)性表面層以及各種功能性表面層，修復(fù)磨損和加工不當(dāng)?shù)墓ぜ?。電鍍是通過電解在某些金屬表面鍍一層其他金屬或合金的工藝，是通過電解在金屬或其他材料零件表面附著一層金屬膜，從而防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性和耐腐蝕性。很多硬幣的外層也是電鍍的。西安電鍍鋅用途影響電鍍質(zhì)量的因素包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，既要有影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部因素，又要充分了解影響電鍍質(zhì)量的外部因素，嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)，確保材料質(zhì)量。

一、預(yù)處理因素。

鍍層與基體材料的附著力、防腐技術(shù)性能和設(shè)計質(zhì)量直接影響零件鍍前的表面處理。零件加工表面附著的油污、鐵銹、氧化皮等污垢是阻礙電鍍液充分理解和接觸金屬基體的中間障礙，這樣無法在表面形成合格的電鍍層。當(dāng)鍍制件上附著非常薄甚至看不見的油膜和氧化膜時，雖然產(chǎn)品外觀正常，結(jié)晶細(xì)膩，但結(jié)合強(qiáng)度大大降低。

因此，零件的預(yù)處理是整個電鍍過程取得良好效果的前提。西安電鍍鋅一是保證除油酸洗液的濃度和純度，及時清除浮油污染;那么，當(dāng)除銹液中的雜質(zhì)達(dá)到一定量時，就會影響涂裝質(zhì)量，應(yīng)定期更換。

二、電鍍液因素。

電鍍中由于各種原因產(chǎn)生的各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。類型雜質(zhì)范圍，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、不溶性懸浮物等各種非金屬雜質(zhì)和有機(jī)雜質(zhì)。電鍍液中含有的不同類型的雜質(zhì)對相同的雜質(zhì)有不同的容差。當(dāng)一種或多種有害雜質(zhì)積累到一定程度時，會影響鍍液的性能和質(zhì)量。因此，我們不能等到雜質(zhì)堆積造成破壞，然后才能通電。

此外，電鍍液各組分的含量有企業(yè)萃取工藝的.佳研究范圍，應(yīng)定期組織鍍液的檢測數(shù)據(jù)分析，確保各組分在工藝設(shè)計范圍內(nèi);西安電鍍鋅價格同時，根據(jù)社會生產(chǎn)任務(wù)、實(shí)際生活經(jīng)驗(yàn)和測試結(jié)果，在雜質(zhì)積累可能影響電鍍質(zhì)量之前，采用凈化技術(shù)對電鍍液進(jìn)行處理，保證電鍍液的穩(wěn)定性。

第三，工藝條件的控制因素。

控制工藝條件直接影響電鍍質(zhì)量。西安電鍍鋅價格只有掌握和控制各種電鍍工藝條件，才能獲得高質(zhì)量的鍍層。溫度、電流密度、酸堿度、時間等電鍍條件必須一致。當(dāng)鍍硬鉻時，溫度和電流密度不匹配時，陰極電流效率、分散性、鍍層硬度和鍍鉻溶液亮度有顯著影響。當(dāng)溫度高時，可以通過適當(dāng)增加電流密度來獲得期望的涂層。